spray dryer

اسپری درایر

امروزه از روش هاي مختلفی جهت خشك كردن محلول ها و دوغاب ها در صنعت استفاده می گردد كه پيشرفته ترين آنها، استفاده از اسپری درایر (spray dryer) می باشد. كاربرد آن در صنايع غذايی جهت توليد پودر محصولات غذايی و صنايع دارويی و كاشی و سراميك و غيره می باشد.

اين سيستم به علت داشتن قابليت كنترل دقيق پارامترهای فرآيندی از قبيل، شرايط خشك شدن، ميزان رطوبت باقی مانده ، دانه بندی و غيره، شرايطی را فراهم آورده كه عمده ترين كاربرد آن، در صنايع شير و توليد محصولات داروهاي گياهی در ايران گسترش يافته است. در اين روش به منظور اقتصادی شدن فرآيند ابتدا قسمت اعظم آب خوراك، توسط دستگاههای تبخير كننده چندمرحله ای تبخير شده و در صورت نياز در سيستم های ميانی (مانند كريستاليزاتور) شرايط خوراك تثبيت گشته و سپس در دستگاه اسپری درایر (spray dryer) به پودری با درصد رطوبت كم و معين تبديل می گردد كه از قابليت ماندگاری بالايی برخوردار است

در این فرایند از سیستم های زیر استفاده می گردد که تمامی آن در این شرکت در ظرفیت های مختلف طراحی و ساخته می شود

سیستم گرمایش هوا بصورت غیر مستقیم مانند رادیاتور بخار یا کوره هوای داغ و بصورت مستقیم مانند مشعل تخت مخصوص با سیستم کنترل خاص ان که راندمان انرزی بالایی دارد

سیستم اسپری کننده خوراک بصورت اتمایزر روتاری دیسک و یا نازل فشارقوی

سیستم جمع اوری و جدا سازی غبار به صورت سیکلون ویا غبارگیر (فیلتر کیسه ای و یا شوینده مرطوب)

سیستم بسترسیال ثابت و لرزان که جهت افزایش ظرفیت و بهبود شرایط محصول استفاده می شود

سیستم فوری سازی پودر جهت افزایش اندازه ذرات پودر و حلالیت بهتر در آب

سیستم شستشوی مرکزی جهت شستشو و تمیز کردن تجهیزات

اسپری درایر (spray dryer) با جريان هم جهت خوراك و مايع مي‌باشد. خوراک تغليظ شده توسط پمپ به سيستم اتمايزر فرستاده می شود و به صورت قطرات ريز درآمده و بدين ترتيب با افزايش سطح انتقال حرارت، تبخير آب باقيمانده در خوراک به سرعت انجام مي‌شود. عمل اسپری كردن در محفظه خشك‌كن و درمجاورت هوای گرم ورودي انجام ميی شود، بدين ترتيب قطرات در مدت چند ثانيه خشك شده و به پودر با رطوبت دلخواه تبديل می شوند.

جهت شستشوي واحد، پس از هر دوره توليد با استفاده از محلول هاي شستشو تميز كردن تجهيزات به طور سريع و در محل از طريق واحد مركزی CIP انجام مي‌گيرد. براي اين منظور لوله كشی همراه نازل هاي خاصي انجام مي گيرد. سیستم کنترل بصورت plc قابل انجام خواهد بود

به جهت ایجاد شرایط تولیدی بهتر و کنترل بیشتر بر دمای پودر جهت بسته بندی و دانه بندی بهتر محصول و همچنین ظرفیت بیشتر اسپری درایر (spray dryer) ، نصب بستر سیال لرزان پیشنهاد می گردد که در این صورت این دستگاه در زیر محفظه اسپری درایر (spray dryer) نصب شده و ضمن تکمیل عملیات خشک کردن و تعیین رطوبت مورد نظر در محصول، دمای محصول را مخصوصا در فصول گرم به نحوی کنترل می نماید که امکان کلوخه شدن پودر ناشی از بسته بندی پودر، بسیار کاهش می یابد

این دستگاه در ظرفیت های مختلف قابل طراحی و ساخت می باشد و تاکنون تعداد زیادی از این دستگاه ساخته شده و در کشور در حال کار می باشد